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逆作井施工工艺特点优点较多，这也是在顶管施工中较为常见的一种施工方法。本文将一一讲述逆作井施工工艺、逆做法土方开挖及井壁施工：
a、施工中可能遇见问题及处理：
当局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时，出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、护壁砼加厚、稻草、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时，用混凝土填好。
b、施工顺序、方法：
逆做法施工顺序：测量放线定位——检查桩位标记——..次挖土——立模板绑钢筋——浇护壁混凝土——挖下一段土——立模板绑钢筋——浇护壁混凝土——挖土立模板绑钢筋浇混凝土循环——挖土至设计标高——井内结构墙施工
在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放，经校核无误后，用红砖砌出200m高240mm厚桩护圈，并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线，方可进行土方开挖施工。采用人机从上至下逐层用镐、锹进行挖土，挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过50mm。按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径，然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼，循环作业至设计要求深度。为保证桩的垂直度，要求每灌柱三节井壁，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。
c、井壁模板支设：井壁模板支设：
井壁模板采用加工好的定型钢模板，按井径分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装时用U型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管，以便拆模；必要时采用Φ48钢管加固支撑对顶。
g、模板拆除：
井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除钢管，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。
